Добавить в закладки
Текущий рейтинг статьи:
Статьи

Сваи-оболочки: необходимость в использовании, нюансы и технические характеристики

Все что нужно знать об оболочках сваи

  Реклама


 

Говоря об оболочках, первое, что приходит на ум, это спросить, что это такое сваи оболочки, больно уж необычно звучит словосочетание.

   X

Давайте попробуем дать наиболее полное определение, благо встречаются несколько вариантов объяснения. Итак, оболочка для сваи – это полые стержни, как правило, изготовленные из железобетона.

Фото стандартной конструкции оболочки

Фото стандартной конструкции оболочки

Что примечательно, стержни всегда выпускаются достаточно большого сечения, минимум 800 мм. Конец у изделия может быть несколько заострен.

Область применения

Использования столь интересной и необычной технологии в производстве стержней для погружения, должно приводить нас к областям использования минимум неординарным.

И действительно, области, где эта конструкция находит применение, разнообразны и не совсем привычны:

  • В первую очередь, скажем о монтаже массивных фундаментов под гражданские здания (например, строительство ленточных монолитных фундаментов). Здесь речь идет о крупных многоэтажках.
  • Устройство мостов. Конструкций, которые испытывают постоянные динамические нагрузки и воздействие агрессивной среды.
  • В устройстве надолбов. Актуальность этого сооружения, конечно, можно подвергнуть сомнению, по крайней мере, в сегодняшних реалиях, однако, как сооружение военного характера, оно имеет право на жизнь.
Мосты на технологи оболочек

Мосты на технологи оболочек

Самое главное, что можно тут же упомянуть, это то, что такое изделие позволяет вести работу по строительству мощных оснований именно глубинного заложения, причем в нестандартных, а иногда и экстремальных, геологических условиях.

Как происходит погружение

Есть несколько способов погружения, и в каждом из них свая оболочка погружается в двух вариантах:

  • Погружение без выемки грунта.
  • С выемкой.
  • С подмывом грунта из области погружения.
  • Без подмыва.

В любом случае речь идет именно о работе с внутренней полостью изделия, внешние стороны стенок испытывают на себе силы трения и давления окружающего грунта, которое возрастает с количеством установленных оболочек.

С точки зрения самого процесса, можно сказать, что своими руками мы здесь ничего не сделаем, уровень немного не тот. А если предметно, то для нормальной работы с изделием нам потребуется спецтехника, копер, который будет оборудован вибрирующим элементом.

Именно с использованием вибрации, стержень погружается в почву. В результате воздействия на грунт, он разжижается, что дает возможность железобетонной оболочке продолжать свое погружение на проектную глубину. При этом сила трения уменьшается за счет ослабления связей в грунте.

Работа по установке изделия

Работа по установке изделия

Кроме того, у нас в результате погружения, образуется полость, из которой мы можем в дальнейшей работе произвести выемку грунта (узнайте также что такое свайно-ростверковый фундамент и каковы особенности его технологии строительства).

Если рассматривать работу в виде некого пошагового процесса, то можно его отобразить следующим образом:

  • Доставка стержней на строительную площадку. В силу того, что они обладают внушительным сечением, под их транспортировку используются специальные платформы.
  • Далее происходит монтаж направляющего устройства. В связи со столькими специфическими работами, цена всего процесса может получаться достаточно высокой.
  • Доставка изделия к месту погружения. Для этого так же потребуется использование специальной разгрузочной техники.
  • Установка сваи при помощи ранее смонтированного направляющего устройства. Здесь важно, чтобы все проектные особенности были строго соблюдены, и не было ни одного отклонения.
  • Погружение. Происходит в результате вибрации, как мы уже отметили выше.
  • Извлечение. Этот пункт имеет смысл, если по проекту предполагается выемка оболочки из грунта.
Рабочие моменты

Рабочие моменты

Далее нам интересно понять, как происходит наращивание длины, ведь иногда приходится работать с достаточно глубоким заложением в почву:

  • Первый способ предполагает, что наращивание секций будет происходить по мере погружения, то есть новая секция соединяется, как только предыдущая погружена на определенную глубину, и так до достижения необходимых проектных показателей.
  • Инструкция по второму типу соединения предполагает, что секции будут заблаговременно собраны и подготовлены к погружению в уже готовом виде.

Теперь поговорим о способах наращивания.

При столь ответственной работе должны учитываться все нюансы и тонкости сборки, поэтому у наращивания есть и свои методы, которые зависят от того, происходит оно по ходу погружения, или заблаговременно:

  • В случае соединения секций при заложении, наиболее рациональным вариантом выступает метод фланцево-болтового присоединения. Этот обусловлено тем, что можно в процессе работы добиться наиболее точного совпадения осей и сваи.
  • Если же сваи предполагается собирать до момента начала заложения, то более предпочтительным выглядит метод сварного и мокрого стыка. Кроме того, здесь мы можем констатировать намного меньший расход материалов.
Сварной метод стыка

Сварной метод стыка

Фланцы

Фланцы

Важно! Сборка по второму типу должна производиться на специально сконструированных стендах. Именно так обеспечивается полностью герметичный и прочный шов между секциями оболочки. Технология сборки обязательно предполагает изоляцию стыков. Причем здесь можно применить и торкретирование металла, и обмазку места стыка горячим битумом, при котором еще наносится несколько слоев специальной мешковины.

Вывод

Чертеж сваи-оболочки

Чертеж сваи-оболочки

Рассмотрев технические моменты, способы заложения, осталось сказать, что помимо устройства мощного основания, оболочки отлично подходят для работы со слабыми грунтами, и в сейсмоопасных зонах.

Есть, конечно, и некоторые противопоказания, но в основном они сводятся к исключению сильносжимаемых типов грунта. А это у нас илистые грунты и торфяники.

Заметим так же, что при длине оболочки в 4-12 метров, конструктивные особенности позволяют нарастить сваю до 48 метров! В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также как делается фундамент на буронабивных сваях с монолитным ростверком).



Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Рейтинг статьи:
Автор: Нестор
Опубликовано: 26.03.2014

Оставить комментарий

ОБЯЗАТЕЛЬНО приложите ФОТО проблемы - так ответ эксперта будет гораздо точней

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Ваше имя:
Ваш e-mail:




Top